Mājas > Jaunumi > Saturs
Priekšrocības un trūkumus, auksti velmētas un karsti velmēti
Jan 07, 2017

Priekšrocības un trūkumi, kā karsti velmētas:
Priekšrocības: var sabojāt stieņa liešana, rafinētas graudu tērauda un defekti, padarot kompakts tērauda organizācijas likvidēšanu mikrostruktūru, uzlabota mehāniskās īpašības. Šis uzlabojums ir galvenokārt atspoguļots ripošanas virziens, padarot tērauda zināmā mērā vairs izotropiski; burbuļi, plaisas veidošanos un zaudē, kad liešanu vai var metinātas ar augstu temperatūru un spiedienu.
Trūkumi:
1. pēc tam, kad iet caur karsti velmētas tērauda nemetālisko ieslēgumi ietvaros (galvenokārt, sulfīdi un oksīdiem, silikāti) Lamināts, slāņveida (sviestmaizes). Līmeņošanas tērauda biezuma stiepes veiktspēja ievērojami pasliktinājies, un šuves kontrakciju parādās plosītos. Metināšanas vietējo celma kontrakcijas bieži sasniedz tecēšanas spriedze izraisa vairākas reizes, daudz lielāks par slodzes, ko izraisa celms;
2. atlikuma uzsver, ko izraisa nelīdzena dzesēšanas. Atlikušo stresa nav ārēju spēku, sevis līdzsvaru stresa iekšpusē, karsti velmētas tērauda dažādām iedaļām ir šādu atlikušo stresa, Vispārīgi sadaļā lielums palielinās, lielāka atlikusī uzsver. Atlikušo uzsver, ir atlikums, bet tērauda locekļi saskaņā ar ārēju spēku darbības ietekmē arī. Piemēram, deformācija, stabilitāti un izturību pret nogurums, var būt negatīva ietekme.
Priekšrocības un trūkumus, aukstā velmētava:
Priekšrocības: ātrums, lieljaudas un nav pārklājuma bojājumu, varat izveidot dažādas sadaļas un nepieciešamību pielāgoties lietošanas nosacījumi; ir liels plastiskā deformācija, auksti velmētas tērauda, kas uzlabo tērauda tecēšanas.
Trūkumi:
1. Lai gan ne pēc karstas plastmasas veidošanos procesu saspiešanas, bet tur ir vēl atlikušo stress sadaļas, ir ietekme uz globālo un vietējo izliekšanos tērauda; raksturojums
2. auksti velmēta tērauda stils ir vispārīgi atvērtās sadaļas, sekcijām bez mazāku vērpes stingrumu. Niti atsaukt saliecot, kompresijas tieksme lieces vērpes ieliekšanos un vērpes veiktspēju;
3. aukstās formēšanas tērauda sienu biezums ir mazs, plates stūrī saplūst bija bez sabiezējums, saskaņā ar vietējo kapacitāti koncentrētas slodzes ir vāja.