Mājas > Jaunumi > Saturs
Auksti velmētas ražošanas procesā
Jan 07, 2017

Auksts, parasti garenvirziena Ritināms veidā. Auksti velmētas ražošanas process parasti ietver izejvielu sagatavošanu, rites, attaukošana, kodināšanu, atkvēlināšanas (termiskās apstrādes), apdares utt. Auksti velmētas karstā velmēti izstrādājumi kā izejvielas, aukstā ritošā izejvielas pirms pirmās izņemšanas, lai nodrošinātu, ka auksti velmēto izstrādājumu virsmas. Rites ir galvenās materiālu deformācijas process. Mērķis novērst attaukošana ar ritošo ar slīdošo smērvielas, lai izvairītos no piesārņojuma, ja atkvēlināšanas nerūsējošo tēraudu, lai novērstu oglekļa tērauda virsmām. Atkvēlināšanas, tostarp apdedzināšanai un termisko apstrādi, gatavās produkcijas, starpposma atkvēlināšanas ir ražotas novērst ar recrystallization auksti darba pastiprināšana, atjaunot materiālus un samazināt plastmasas metāla deformācijas pretestību. Pabeigta ārpus ar recrystallization novērst sacietēšana termiskās apstrādes nolūkiem. Tāpat saskaņā ar tehniskajām prasībām produktu iegūšanai nepieciešama organizācija (piemēram, dažādas faktūras u.c.) un rekvizītus (piemēram, dziļi zīmējumu, magnētiskās īpašības utt.). Pabeigta, ieskaitot pārbaudes, apgriešanas un matu iztaisnošanas (dzīvoklis) klasifikāciju, poligrāfijas, iepakojums un tā tālāk. Auksti velmētiem produktiem ir ļoti augsts iepakošanas prasības, lai novērstu produkta ir scratched virsmas transportēšanas laikā. Papildus iepriekš procesiem ārējos ražot īpašu produktu ir savas īpašas procedūras. Ja ritošā silīcija tērauda plāksne pie aukstās velmē līdz decarburizing atkvēlināšanas, pārklājumu, augsttemperatūras atkvēlināšanas pēc velmēšanas iztaisnošanas, stiepšanās (skatīt spriedzi iztaisnošana) un atlaidināšanu.
Divi-roll, auksti velmējot sloksne dzirnavu velmētava, dzirnavas un roller mill. Visvairāk izmantotais ir četriem ruļļa dzirnavas. Plānāks velmējumi, izmantojot veltņu dzirnavas. Cik veidu roller Mill, piemēram, seši augstas dzirnavas, astoņi ruļļa dzirnavas, 12 dzirnavu 20 augstas velmētava (Mill). Ar uzlabotu plakanuma prasības, izstrādāja daudzas tehnoloģijas, piemēram, liekšanas tehnoloģija, revolucionārām tehnoloģijām un pāri ruļļa tehnoloģiju uzlabojumiem. Aukstās velmēšanas sloksne, kas sakārtoti statīvu var būt sadalīta uz vienu atgriezeniska vai nav atgriezeniska ar divām klasēm pēc kārtas. Bijušais lietotas ražo un mazāk beztaras vai leģēta tērauda produktu īpatsvars. Zems investīciju, auga, bet produkcija ir zems, metāla patēriņu. Nepārtrauktu ritošā plaukts piemērota produkta šķirni nekā viens vai nedaudz mainīt, tai ir priekšrocības augstas efektivitātes, lieli produkcijas, bet investīcijas. Un karstās joslas (sk. karstās velmēšanas pat platjoslas tērauda ražošanas procesu un karstā šaurjoslas tērauda ražošanas) salīdzinot, auksti velmētas sloksnes (sk. auksti velmēto kuģa ražošanas) ritošā procesā ir šādas funkcijas: (1) izmantoto procesu eļļošanu un dzesēšanu, samazināts rites Shi deformācijas anti-spēka un dzesēšanas baķa; (2) izmantot lielo spriedzi, rites, samazinātu deformāciju anti-spēks un glabā ripošanas process, kurā stabils. Spriedzes vidējā vienības vērtības raža izturības materiāla 10 % ~ 60 %, kopumā ne vairāk kā 50 % un (3) ar slīdošo pavedienu velmēšanas. Sakarā ar aukstās velmēšanas darbu-pastiprināšana par materiālu, ja kopējā deformācija, kad 60 % ~ sasniedz 80 %, pastāvīgu deformāciju kļūst ļoti grūti. Apdedzināšanai, mīkstinot materiāla pēc velmēšanas turpmāk. Lai iegūtu sloksnes, starpposma apdedzināšanai var būt nepieciešams atkārtot. Starp diviem starpposma atkvēlināšanas ritošā sauc velmēšanas procesā. Aukstuma nepārtrauktas atkvēlināšanas velmēta tērauda sloksne aizsardzības gāzes atkvēlināšanas krāsns vai krāsnī Bell tipa rūdīto (sk. auksti Strip atkvēlināšanas). Minimālais biezums auksti velmētas sloksnes šobrīd ir pieejama 0,05 mm, auksti folijas var sasniegt 0,001 mm.