Mājas > Jaunumi > Saturs
Grafīta Die tīrīšanas pasākumi
Sep 01, 2017

Grafīta Die tīrīšanas pasākumi
Grafīta Die tīrīšana ir grafīta Die uzturēšana un galveno procesu uzturēšanai, bet ierobežo arī vājo vietu uzturēšanas grafīta Die. Jo attīstība grafīta Die ražošanas ātrumu ir daudz ātrāk nekā ātrums grafīta Die tīrīšana un grafīta mirst pēc ātru tīrīšanu uzreiz pēc nākamā sagatavotos nākamo ražošanas, tātad atstāt grafīta Die tīrīšanas laikā ir diezgan ierobežota. Šeit, mēs apskatīsim Graphite, Die tīrīšana piesardzības pasākumi ir ko.
Grafīta Die tīrīšanas piezīmi:
Sistemātiska uzturēšanu Graphite, Die pamatā ir tehniskās apkopes prasības un tehniskās apkopes darbības nepārtrauktību. "Rentabliem" mērķu sasniegšanai jāatzīmē tīrīšanas grafīta Dies: detalizēta grafīta Die tīrīšanas programmu izstrādi. Dažādās daļās grafīta Die tīrīšana, piemēram, preses iekšējā tīrīšana, gar malu noslaucīt, ikdienas tīrīšanai, galveno daļu tīrīšana, tīrīšanas metode ir atšķirīgs.
Pēc Graphite, Die nav darbojies noteiktu laika periodu un pakļauts apšuvuma testi, piemēram, apšuvuma nodilumu, izsekot marķējumu un grafīta nomirst ventiļiem un apgabalos ventilējami, tehniķi var noteikt kārtību un biežumu Graphite, Die tīrīšanas vizuāla pārbaude, tāpēc, ir svarīgi saprast drošai ekspluatācijai grafīta mirst periodā un regulāri novērojumi summas atlikuma palielinājums un valkāt grafīta mirst.
Pamatojoties uz grafīta Die ir noteiktas ekspluatācijas ciklā, visas grafīta Die būtu jāpievieno attiecīgajam izpildes procedūrām un uzturēšanas cikla faila ierakstus. Kontroles iekšējais smērvielas līmeni un pārnesumu metālu presēšanai, slīdņus, iekšējo šahtu adatas un bukses, kā arī citu kustīgās daļas parasti ir galvenais, lai nodrošinātu stabilu ražošanu. Citi faktori, kas ietekmē ražošanas ietver ūdenszīmes un ūdensnecaurlaidīgu noieta tirgiem, kuri ir piesārņoti vai aizsērējusi, kolektora noplūdes, rūsas un korozija, noplūde vai kondensācijas.
Dimanta grafīta Die ir labs temperatūras izturība, augsta temperatūra joprojām var saglabāt stabilu sniegumu, izturīgāki termisko izplešanos un saraušanos parādība, ir griezējinstrumenti labāko pelējuma dažādas ražošanas.
Lai nodrošinātu augstas kvalitātes produktu ražošanu un ražošanas specifikāciju visaptverošu, Dongguan Jie Cheng grafīta ieviest uzlabotas ražošanas un pārstrādes iekārtas saskaņā ar stingru pārvaldību un uzlabot to kvalitāti lai nodrošinātu klientus ar augstas kvalitātes nodrošinājuma sistēmas, pabeigt grafīta produktu klāsts un grafīta mirst. Ko ražo produktus plaši izmanto ķīmiskās, mehāniskās, metalurģijas, elektronikā un citās jomās, un iegūt labu klientu atsauksmes.
Grafīta Die apstrādes virsmas apstrādes tehnoloģijas, izmantojot virsmas pārklājums, virsmas modifikācija vai saliktu apstrādes tehnoloģija, mainīt grafīta Die virsmas morfoloģijas, ķīmiskais sastāvs, struktūra un stresa stāvoklī, lai iegūtu nepieciešami virszemes sistēmu inženierijas veiktspēju. Šobrīd ražošanā grafīta mirst vairāk pieteikumi ir galvenokārt nitriding, carburizing un pastiprināšana filmu nogulsnēšanos.
Nitriding tehnoloģija var veidot lielisku virsmas un nitriding procesu un grafīta Die rūdīšanas procesā ir laba koordinācija, kamēr nitriding temperatūra ir zema, pēc tam, kad nepieciešamība pēc intensīvas dzesēšanas nitriding, deformācijas, Graphite Die ir minimāla, tāpēc Grafīta Die virsmu nostiprināšana ir nitriding tehnoloģiju izmantošana agrāk, bet arī visplašāk izmanto.
Pelējuma grafīta carburizing mērķis ir uzlabot vispārējo izturību grafīta mirst, t.i., grafīta Die darba virsmas ar augstu izturību un nodiluma izturība. Saskaņā ar pašreizējiem tehniskajiem nosacījumiem, rūdīts filmu uzkrāšanās (galvenokārt iekārtas) izmaksas ir augstas, vēl tikai ar kādu precizitāti, ilgu mūžu grafīta Die pieteikumu, ja termiskā apstrāde uzņēmumā izmantošanu centrs, pārklājuma izmaksu rūdīts filmu tiks var ievērojami samazināt, vairāk grafīta jāmirst, ja tu izmanto šo tehnoloģiju, jūs varat uzlabot vispārējo līmeni Ķīnas Die grafīta ražošana.
Ar uzlabotu veiktspēju darbgaldiem un griezējinstrumenti, paātrināta grafīta Die materiāla iepriekš pastiprināšana tehnoloģiju attīstībā. Pēc 1980, iepriekš sacietējušas moduļi uz rūpniecības pelējuma īpatsvars ir sasniedzis 30 %.