Mājas > Jaunumi > Saturs
Kā lai atspoguļotu kalumus lietošanas priekšrocības?
Sep 20, 2017

Kā lai atspoguļotu kalumus priekšrocības tiek lietots?
Kalumus ir spiediens no metāla ar formas prasībām vai atbilstošu saspiešanas spēks, tipiskā formas, izmantojot āmuru vai spiediena spēku plastiskā deformācija. Uzbūvēta sīkgraudainiem struktūru, liešanas procesā, uzlabot metālu fizikālajām īpašībām. Daļu faktisko izmantošanu, pareizu dizains var veikt graudu plūsmas virzienā galvenais stresa.
Kalumus kvalitātes pārbaudes ietver kvalitātes izskatu un raksturīgās kvalitātes pārbaudes. Izskata kvalitātes pārbaudes galvenokārt attiecas uz ģeometrisko izmēru, formas, virsmas kalumus daļas, piemēram, pārbaudes projekta; iekšējās kvalitātes kontroles galvenokārt attiecas uz ķīmisko sastāvu, makroskopiskā, mikrostruktūru un mehānisko īpašību pārbaudes kalumus daļas mērķis.
Kalumus prasa katra gabala jābūt konsekventai, bez jebkāda porainība, lieko telpu, ieslēgumi vai citi defekti. Ražo šo elementu, papildus ņemot augstu stiprības un svara attiecība metodi. Kalumus garums priekšrocība ir tās ievelkamais, ievelkamais šķērsgriezumā; garums ievelkamais, piepūšamās šķērsgriezumā; to var mainīt, lai mainītu iedaļu garumu.
Kalumus materiāli papildus parastajām materiāli, piemēram, oglekļa tērauda un leģēta tērauda, seko alumīnija, magnija, vara, titāna un tā sakausējumi, augsttemperatūras balstās uz dzelzs sakausējumiem, niķeļa balstītu super sakausējumu, sakausējuma kobalta balstītu super sakausējumu deformācijas ir viltots vai apdares veidā, tikai tādēļ, ka tās zonas plastmasas sakausējuma ir samērā šaurs, tāpēc kalumus grūtības būs samērā liels, dažādus materiālus, kalumus temperatūra apkures temperatūru, un pabeigt kalumus temperatūras ir stingras prasības.
Kalumus vajadzībām saskaņā ar katra gabala, bez jebkāda porainība, ieslēgumi vai citi defekti. Šī metode rada komponenti ar augstu izturību un svara attiecība proporciju. Šie elementi parasti izmanto lidaparātu konstrukcijās.
Kalumus dzesēšanas nozīmē, ka tā atdzišanas no gala kalumus temperatūru līdz istabas temperatūrai. Dzesēšanas režīmā nepareizas izvēles, var izraisīt pārmērīgu stresu plaisas veidošanos reticular karbīda un baltiem plankumiem ietekmēt produkcijas kvalitāti un pat padara to norakstīšanas.
Nerūsējošā tērauda kalumus daudz kvalitātes problēmas, piemēram, plaisas mehāniska apstrāde, oglekļa saturs ir pārāk augsts, priekšā ir bijis, un tagad mēs runājam par nerūsējošā tērauda kalumus kalumus pēc kvalitātes analīzes procesa pabeigšanas .
Faktiskais darbs, lai noteiktu, vai pusfabrikātu daļām, gatavo daļas vai detaļas no nerūsējošā tērauda kalumus neveiksmes nav ļoti viegli lieta darīt. Salīdzinoši runājot, daļēji pabeigti vai gala daļas kļūmes analīzes var vieglāk, un izmantošanas daļas bojājums vai bojājums analīzi par iemesliem veiks dažas deformē un pagriezieniem.
Kalumus kvalitātes problēmas rodas dažādos veidos. Makroskopiskā un mikroskopiskā analīzē, kalumus un dažreiz simulāciju tests tiek veikts, lai noskaidrotu vai kvalitātes problēmu radījis kalumus process pats par sevi vai citiem faktoriem (piemēram, izejvielas, termisko apstrādi, virsmu ārstēšanu vai pārbaudīt savas kļūdas, utt.); ir kalumus process nav saprātīga vai nepilnīgu procesu disciplīna nav stingri nopietnas ieviešanas process, kas ir tikai pēc rūpīga izpēte un analīze var veikt pēc tam, kad ir noslēgts.
Nerūsējošā tērauda kalumus var uzlabot mikrostruktūru un mehāniskajām īpašībām pēc kalumus. Liešana audos pēc kalumus apstrādāt termisko deformāciju deformācijas un recrystallization nerūsējošā tērauda, oriģinālā rupjas dendrites un kolonnveida graudu stājas sīkgraudainiem lieluma vienāda lieluma vienādašu recrystallization organizācijas, Tātad ka sākotnējā stieņa segregācija, Loose, porainību, izdedži un citus blīvēšanas un metināšanas, organizācija kļūst ciešāk, uzlabot plastiskums un metāla mehāniskās īpašības.